Étant donné que la méthode la plus couramment utilisée dans les usines de production de farine de poisson est actuellement la méthode humide, nous allons vous présenter quelques éléments particulièrement nécessaires pour ce type de ligne.
La méthode humide comprend principalement les quatre processus suivants :
Pressage humide
Centrifuge
Extraction
Hydrolyse
Chaque processus a ses propres caractéristiques et applications, mais les équipements utilisés n'ont rien de plus que le suivant :
Machine de cuisson : le but de la cuisson est de rompre les cellules graisseuses du corps du poisson, de coaguler les protéines et de libérer complètement l'huile et l'eau du corps du poisson pour préparer le pressage ultérieur.
Presse : sépare la majeure partie de l'huile et de l'humidité de la matière cuite, puis la séche pour réduire la charge du séchoir et réduire la consommation de vapeur.
Centrifugeuse décanteuse triphasée : son but est de centrifuger la matière cuite et de séparer l'huile, l'humidité et les résidus solides. Elle peut remplacer la presse pour réduire davantage la teneur en humidité, réduire la teneur en acides gras libres (FFA), réduire les impuretés de l'huile de poisson, améliorer la production d'huile et prolonger la durée de stockage de l'huile de poisson.
Séchoir à farine de poisson : Le séchage a pour but de transformer la matière humide en farine de poisson sèche. La teneur en humidité de la farine de poisson est généralement inférieure à 12 % à la sortie du séchoir.
Équipement de refroidissement de farine de poisson : le but est de refroidir la farine de poisson à température ambiante et d'empêcher la farine de poisson de s'enflammer et de brûler les graisses en raison de la température élevée. Cela nécessite un bon refroidisseur qui refroidit la farine de poisson efficacement et rapidement.
Équipement de concentration sous vide : Son rôle est de concentrer et de récupérer la solution protéique produite dans le processus de production afin de réduire le coût de la production et d'augmenter également les bénéfices.
Équipement de désodorisation de farine de poisson : Le but de la désodorisation est de résoudre l'odeur générée pendant la production et de réduire l'impact sur l'air et l'environnement.